加熱型平板涂覆機(jī)主要用于在基材表面均勻涂覆材料并通過加熱改善涂層性能，適用于半導(dǎo)體材料、電子元件、光學(xué)薄膜等領(lǐng)域。
加熱型平板涂覆機(jī)的工作原理主要基于熱壓復(fù)合技術(shù)，通過熱壓輥或熱壓板將涂層材料均勻施加到基材表面，并利用加熱激活粘合劑或改善涂層附著力。
加熱型平板涂覆機(jī)在普通涂覆機(jī)基礎(chǔ)上增加了溫度控制模塊，主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下 3 點(diǎn)：
準(zhǔn)確控溫提升涂層質(zhì)量：平板基座可實(shí)現(xiàn)室溫至 300℃(部分高溫型號(hào)更高)的準(zhǔn)確控溫，避免涂覆材料因溫度波動(dòng)出現(xiàn)氣泡、流掛或固化不均，尤其適合對(duì)溫度敏感的涂覆工藝(如光刻膠、導(dǎo)電漿料)。
加速固化縮短生產(chǎn)周期：加熱功能可直接作用于涂覆基材，加快涂覆材料(如樹脂、膠粘劑)的固化反應(yīng)，相比自然固化或外部烤箱，能節(jié)省 50% 以上的等待時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
增強(qiáng)涂層附著力：通過加熱使基材表面微結(jié)構(gòu)更易與涂覆材料結(jié)合，減少界面空隙，大幅提升涂層的耐磨、耐刮及抗剝離性能，適用于電子元件防護(hù)、電池極片涂覆等對(duì)附著力要求高的場(chǎng)景。
技術(shù)特點(diǎn)
加熱烘干系統(tǒng)
底部加熱：通過加熱板直接對(duì)涂層進(jìn)行加熱，溫度范圍通常為室溫至150℃，均勻性±3℃，可快速干燥漿料，避免流平缺陷。
平臺(tái)加熱：適用于剛性基材(如玻璃)，溫度可達(dá)200℃，滿足高溫涂覆需求。
紅外加熱：采用紅外燈管同步加熱涂層，干燥效率高，表觀質(zhì)量好。
涂覆工藝多樣性
支持刮刀涂覆、線棒涂覆、狹縫擠出涂覆、四面制膜器涂覆等多種工藝，兼容不同粘度材料(如鋰離子電池漿料、陶瓷漿料、膠水等)。
涂覆厚度精度達(dá)±2μm，刮刀可調(diào)范圍0.01-3.5mm，滿足薄膜制備需求。
自動(dòng)化與智能化
數(shù)字顯示溫度控制器，精度±1℃，可自由設(shè)定烘干時(shí)間與溫度曲線。
行程開關(guān)支持10-250mm行程調(diào)整，涂覆速度0-120mm/秒可調(diào)，適應(yīng)不同尺寸基材。
真空鋁盤設(shè)計(jì)，快速吸附基材，防止涂覆過程中位移。
安全與環(huán)保
封閉式加熱腔體防止溶劑揮發(fā)擴(kuò)散，配備活性碳過濾系統(tǒng)吸收有機(jī)揮發(fā)物。
急停開關(guān)與溫度超限報(bào)警功能，確保操作安全。
更新時(shí)間：2025-10-27
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